模口膨脹過大，在瓶子周圍幾個地（dì）方可能會出現明（míng）顯的飛邊。但在模口膨脹較大而又不（bú）足（zú）以（yǐ）產生飛邊（biān）的情況（kuàng）下，可能會出現一些不（bú）明顯的問題（tí）。把柄區飛邊過多或尾部飛邊過寬，就存在修邊問賤,通常修邊機不能用來處（chù）理這種餘料，結果造成在修邊工序或從修邊機到輸送帶係統之間的壅塞。
較大的模口膨（péng）脹亦命使瓶底部產生樹脂小滴突起，以後會破（pò）裂，引起包裝品的損失。
涉及（jí）模口澎脹特性的第（dì）三個問題，發生在樹脂熔體強度低，承受不住擠出型坯重量的時候、這可以是（shì）由過高的樹脂溫度，太大的熔體指數、較高剪切流動、或推遲合模時間等（děng）因素造成的。
用同一模具生產的瓶（píng）子有些質量好（hǎo），然而有些在把柄處（chù）產生膜片，或者瓶子根本沒有吹脹，其原因尚未查明。但通常這一問題出現時（shí），型坯（pī）有（yǒu）褶（zhě）皺（zhòu）或資合的跡象，在封合區（qū），手柄區或瓶底部會留下膜片或褶皺、往往把柄處的膜片接近把柄的頂部，而不在其飛邊區的末端。