模口膨脹（zhàng）過大，在瓶子周圍幾個地方（fāng）可能（néng）會出現明（míng）顯的飛邊。但在模口膨脹較大而又不（bú）足以產生飛邊的情況下，可（kě）能會出現一些（xiē）不明顯的問題。把柄區飛邊過多或（huò）尾部（bù）飛邊過寬，就存在修邊問賤,通常修邊機不能用來處理這種（zhǒng）餘料，結果造成在修邊（biān）工序或從（cóng）修邊機到（dào）輸送（sòng）帶係統之間（jiān）的壅塞。
較（jiào）大的模口膨脹亦命使瓶（píng）底部產生樹脂小滴突（tū）起，以後會破裂（liè），引起包裝品的損失。
涉及模口（kǒu）澎脹特性的第（dì）三（sān）個問題，發生在樹脂熔體（tǐ）強度低，承受（shòu）不住擠出型坯（pī）重（chóng）量的時候、這可以是由過高的（de）樹脂溫度，太大的熔體指數、較高剪（jiǎn）切（qiē）流動（dòng）、或推遲合模時間等因素造成的。
用同一模具生產的瓶子有些質量（liàng）好，然而（ér）有些在把柄處產生膜片，或者瓶子根本沒有吹脹，其原因尚未查明（míng）。但通常這一（yī）問題出現時，型坯有（yǒu）褶皺或資合的跡象，在封合區，手柄區或瓶（píng）底部會留下膜片或褶皺（zhòu）、往往（wǎng）把柄處的膜片接（jiē）近把柄（bǐng）的頂部，而不（bú）在其飛邊區的末端。